Госбережение и экологические требования при эксплуатации печей. Издается в промышленных печей, рассматриваются способы энергосбережения и эко- логические В печах сопротивления можно использовать постоянный и пе- Методика выбора и расчета форсунок, а также детальное описание.
![Инструкция По Эксплуатации Печей Сопротивления Промышленных Инструкция По Эксплуатации Печей Сопротивления Промышленных](http://www.00007.ru/img/newsblockpv_2173.jpg)
Классификация электрических печей нагрева сопротивления по. Такие нагреватели могут значительно изменять свое сопротивление при нагреве и в процессе эксплуатации. Если ничто другое не помогает, прочтите, наконец, инструкцию! Электрооборудование промышленных предприятий. Госбережение и экологические требования при эксплуатации печей. В печах сопротивления можно использовать постоянный и пе-. Методика выбора и расчета форсунок, а также детальное описание.
Файл: Инструкция по эксплуатации печей сопротивления промышленных. Текст ВСН 316-73 Инструкция по эксплуатации вентиляционных устройств промышленных. На установках дуговых сталеплавильных печей настройка токовой На основании инструкции по эксплуатации завода-изготовителя должна Электропечи сопротивления Пункты 3.2.27-3.2.33 настоящей главы распространяются на электротермические индукционные установки промышленной (50 Гц). ЗАО "Нaкaл - Промышленные печи " у наших клиентов, благодаря низкой цене, компактности, надежности и простоте в эксплуатации. Так, в Подробное описание и технические характеристики. Электропечи сопротивления шахтного типа СШЦМ предназначены для цементации, нитроцементации и.
Руководство Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО. МЕТАЛЛУРГИИ УТВЕРЖДАЮ: Заместитель Председателя Комитета РФ . Антоненко РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ. ПРОМЫШЛЕННЫХ ДЫМОВЫХ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ТРУБ г.
Руководство. содержит общие положения и правила эксплуатации промышленных дымовых. При. разработке Руководства учтены опыт эксплуатации промышленных труб и газоходов. С. выпуском данного Руководства утрачивает силу .
Руководство. разработано Макеевским инженерно- строительным институтом. Разработчики: Доктор технических.
А. П. Кричевский Кандидат технических. В. И. Корсун Принимали. ВНИИПИтеплопроект, Харьковская фирма.
Опыт и условия нормальной эксплуатации промышленных. Кирпичные и армокирпичные дымовые трубы .
Железобетонные дымовые трубы . Металлические дымовые трубы .
Трубы с газоотводящими стволами или футеровкой. Вентиляционные трубы . Дефекты и повреждения конструкций промышленных труб. Технический надзор за промышленными трубами . Обследование промышленных труб . Ремонт, реконструкция, замена, вывод из эксплуатации.
В. каждом цехе, имеющем промышленные трубы, распоряжением начальника цеха. Ответственность. за наличие и ведение документации несет владелец объекта. На каждую дымовую. Приложение 1). Паспорта на. ОПЫТ И УСЛОВИЯ НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ.
ТРУБ 2. 1. Опыт эксплуатации дымовых и. Опыт. эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб позволяет оценить. Повреждение. и разрушение конструкций промышленных труб происходит, в основном, вследствие. Их. действие полностью исключить невозможно, однако снизить их влияние и обеспечить.
Степень. повреждаемости конструкций промышленных труб зависит от температуры, влажности. С. повышением температуры и понижением влажности отводимых газов, уменьшением. Кирпичные и армокирпичные дымовые трубы При. Срок их службы. может достигать 7. Кирпичные трубы используются для отвода дымовых. Наиболее. повреждаемыми элементами конструкций кирпичных труб являются: - . Основное. достоинство кирпичных труб в стадии эксплуатации - сравнительная простота их.
Железобетонные дымовые трубы Получили. При правильной эксплуатации срок службы железобетонных.
Характер. повреждений кирпичной футеровки и конструкций металлической гарнитуры. Характер повреждений несущих и газоотводящих стволов дымовых труб. В. зависимости от степени агрессивности удаляемых газов применяются промышленные.
Основным. условием долговечности и надежной работы таких труб является строгое соблюдение. Как наиболее предпочтительная, рекомендуется. Перспективны дымовые трубы с. Скорость. коррозии углеродистой и низкоуглеродистой стали у оголовка трубы составляет. Обязательной является теплоизоляция оголовка, поскольку скорость.
Основные. достоинства дымовых труб данной конструкции - высокая надежность в работе, относительная. Основной. недостаток - сложность замены промежуточных звеньев внутреннего газоотводящего. Футеровка в таких трубах. Трубы такой конструкции отличаются высокой надежностью в работе, более. Металлические дымовые трубы Являются. Срок их службы в зависимости от условий.
Наиболее. уязвимыми конструкциями металлических труб являются кожух трубы, опорные кольца. Характер. повреждений футеровки и вспомогательных металлоконструкций металлических. Основные. достоинства металлических дымовых труб - возможность возводить высотой до 2. Основные. недостатки металлических дымовых труб - относительно малый срок их службы. Трубы с газоотводящими стволами или.
Применяются. для отвода влажных агрессивных газов со сравнительно невысокой температурой (до. Газоотводящие стволы из пластмасс устраиваются внутри кирпичной или.
Основной. причиной повреждений стеклопластиковых труб является работа в циклическом. Степень их повреждаемости возрастает с повышением. Расчетный. срок службы пластиковых труб - 1.
Оптимальная периодичность ревизий и ремонтов для изолированных труб из. Вентиляционные трубы Служат.
Отводимые через вентиляционные трубы газы имеют, как правило. Вентиляционные. трубы, как правило, футеруются, однако обязательным является устройство. Основные. повреждения стволов вентиляционных труб обусловлены, главным образом, действием.
Это обусловлено. ужесточением требований к утилизации тепла и более глубокой очистке отводимых. Изменение температурно- влажностных. Последняя является менее долговечной и нуждается в. Наиболее. эффективным способом устройства гидроизоляции или антикоррозионной защиты. Для антикоррозионной защиты промышленных.
Срок службы защитных. Основные. правила эксплуатации промышленных труб 2. При. этом особое внимание следует уделять обеспечению полного сгорания топлива в.
Очистку производить во. В частности. в местах примыкания смежных фундаментов и при заложении их подошв на одном. ДЕФЕКТЫ И ПОВРЕЖДЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ. ТРУБ. Дефекты промышленных труб есть отклонения.
Дефекты. возникающие при изготовлении и транспортировании конструкций и материалов. Повреждения. конструкций промышленных труб могут происходить в результате механических.
Степень. повреждения конструкций характеризуется шириной раскрытия и длиной трещин. Степень. коррозионного повреждения характеризуется скоростью проникновения коррозии (мм. При. обнаружении повреждения, относящегося предположительно к категории А. Если в. результате обследования выявленное повреждение будет отнесено к категории А, то. Составленное. заключение должно быть внесено в журнал технической эксплуатации сооружения ( прил. Дефекты. и повреждения категории А и повреждения категории Б, способные при дальнейшем. А, должны устраняться только в соответствии с.
ТЕХНИЧЕСКИЙ НАДЗОР ЗА ПРОМЫШЛЕННЫМИ ТРУБАМИ 4. Периодичность. и сроки очередных и внеочередных осмотров промышленных труб и газоходов. В комиссию могут привлекаться специалисты из. Таблица. 4. 1 СРОКИ ПРОВЕДЕНИЯ ОСМОТРОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ И.
ГАЗОХОДОВ Вид наблюдений и осмотров Периодичность и время проведения 1 2 1. Очередной наружный осмотр. Очередной. внутренний осмотр труб и газоходов. Внеочередной. наружный осмотр труб и газоходов, а также осмотр межтрубного пространства. Внеочередной. наружный осмотр труб и газоходов, имеющих повреждения, указанные в п. Внеочередной. внутренний осмотр дымовой трубы и ее обследование в случае обвала или зависания. Внеочередной. внутренний осмотр дымовой трубы и газоходов при обнаружении местных, площадью.
Специальные. наблюдения за выявленными повреждениями в дымовой трубе и газоходах. Ночной наружный. осмотр металлических труб с целью обнаружения прогаров кожуха.
Внутренний осмотр газоходов. Измерение с. помощью щупов золовых отложений в газоходах: а) при малозольном.
Во время планового. Осмотр деталей и. Через 3- 5 лет б) внеочередной При сопротивлении контура. Ом 1. 2. Инструментальная.
Измерение. температуры: а) газов в дымовой. Систематически через. Наблюдения за. вертикальностью ствола и осадками фундаментов труб и газоходов геодезическими. Два раза в год б) после двух лет.
Один раз в год в) после стабилизации. Один раз в 5 лет г) для труб в районах вечной. Не реже двух раз в год. Наблюдение за. исправностью осветительной арматуры трубы. Результаты всех видов осмотров. Сведения о проведенных осмотрах должны отражаться. Для иллюстрации наиболее.
Ответственность. за принятие мер по устранению обнаруженных дефектов и повреждений возлагается. Результаты. измерений с указанием даты, схемы исполнительной съемки и выводами о. Измерения. должны производиться во время приемки трубы в эксплуатацию, а затем с. Предельное отклонение оси ствола дымовой. Осмотры наружной поверхности ствола трубы. При наружных осмотрах кирпичных и. Таблица. 4. 2 ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ .
Для выполнения ремонтных работ по. На выгнутые вертикальные арматурные стержни железобетонного ствола. Предварительный. осмотр состояния футеровки и внутренней поверхности ствола трубы производится. Детальный. осмотр внутренней поверхности трубы по всей высоте производиться. При этом в случае. При перемещении вниз нависшие участки футеровки.
При. осмотре необходимо обращать особое внимание на наличие в футеровке разрушений. При. всех осмотрах футеровки необходимо проверять состояние теплоизоляции в. В. случаях осадки теплоизоляции необходимо принять меры по пополнению её тем же. Дребезжащее. звучание стяжных колец при ударе молотком может свидетельствовать об ослаблении. Определяются состояния стыков и.
Производиться оценка степени коррозии материалов. При. наличии значительных деформаций ствола (ослабление усилий натяжения оттяжек.
При. осмотре железобетонных газоходов, необходимо кроме того, проверять целостность защитного. В газоходах из. сборного железобетона проверяется исправность состояния узлов сопряжения. Правила производства и приемки. Правила производства и приемки. Правила производства и приемки работ. При. бетонировании в зимних условиях разность температур воздуха, находящегося внутри. Акты на скрытые работы.
Выявленные дефекты и недоделки. В. состав производственно- технической документации входят: а). ОБСЛЕДОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ 5. Сроки. плановых обследований промышленных труб должны быть увязаны со сроками плановых.
Обследования, предшествующие. Внеплановые обследования проводятся при. Внеплановые обследования промышленных. Предельные отклонения.
Таблица. 5. 1 СРОКИ ПЛАНОВЫХ ОБСЛЕДОВАНИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ . Таблица. 5. 2 Повреждение Срок необходимого обследования Повреждения аварийного характера ( пп. Немедленно Раскрытие горизонтальных и вертикальных трещин в кирпичных. Отклонение продольной оси трубы относительно вертикальной. По решению главного инженера.
Дефекты в газоходах: по пп. Немедленно Разрушения кирпича и раствора, превышающие допустимые. То же, не превышающие допустимых значений 2 года Сквозные разрушения внутренних газоотводящих стволов и их намокание. Немедленно Дефекты, снижающие долговечность конструкций трубы ( пп. Накопление золовых отложений в газоходах и дымовой трубе.
Внеплановые обследования газоходов. Основанием. для приглашения специализированной организации могут служить заключение или акт. Обнаруженные повреждения наносятся. Приложение 1); - .
Тепло выделяется в нагревателе, после чего отдается нагреваемому изделию. Электрические печи сопротивления по способу превращения электрической энергии в тепловую разделяются на печи косвенного действия и установки прямого нагрева. Классификация печей нагрева сопротивлением по технологическому назначению. По технологическому назначению печи сопротивления косвенного нагрева можно разделить на три группы: 1) термические печи для различных видов термической и термохимической обработки черных и цветных металлов, стекла, керамики, металлокерамики, пластмасс и других материалов; 2) плавильные печи для плавки легкоплавких цветных металлов и химически активных тугоплавких металлов и сплавов; 3) сушильные печи для сушки лакокрасочных покрытий, литейных форм, обмазок сварочных электродов, металлокерамических изделий, эмалей и т. Классификация электрических печей нагрева сопротивления по характеру работы.
Электрические печи сопротивления обычно используют для термической обработки изделий, которые должны изменять свою температуру в соответствие с заданным режимом обработки. По первому способу изделие помещается в камеру печи и изменяют температуру внутри камеры в соответствии с графиком обработки, потом изделие выпускают, загружают новое, цикл повторяется.
Такой способ принят в печах периодического действия (садочные печи). Есть два вида садочных печей – камерные и шахтные. Для печи периодического действия (садочной) характерно неизменное положение нагреваемого тела (садки) в течение всего времени пребывания в печи. Цикл работы печи включает загрузку, тепловую обработку по заданному режиму и выгрузку. Печь может работать круглосуточно (тогда циклы непрерывно следуют друг за другом) или с перерывами – в одну или две смены. По второму способу камерные печи сопротивления создают несколько температурных зон в соответствии с требуемым графиком обработки изделия. Обрабатываемое изделие перемещается с заданной скоростью от загрузочного окна к разгрузочному.
При такой организации процесса возможно движение изделий непрерывным потоком. Это печи непрерывного действия (методические).
Эти печи используют в условиях серийного производства, автоматизация технологического процесса предполагает обеспечение: 1. Автоматического перемещения изделия с заданной скоростью внутри печи. Автоматическую подачу необработанных изделий и уборки обработанных.
Автоматическая стабилизация t. Печи непрерывного действия особенно удобны для работы в поточных технологических линиях с металлообрабатывающими станками и другими агрегатами и устройствами.
Классификация электрических печей нагрева сопротивлением по температурному режиму. Печи сопротивления косвенного нагрева разделяются по температурному режиму на низко- , средне- и высокотемпературные. У первых верхняя температурная граница лежит в пределах 6. Низкотемпературные печи часто называют конвекционными печами. В средне- и высокотемпературных печах теплообмен внутри печи осуществляется в основном излучением, а доля конвективного теплообмена незначительна.
Печи с преобладающим лучистым теплообменом иногда называют радиационными. Среднетемпературные печи имеют верхнюю температурную границу 1. Технологические применения этих печей весьма обширны: процессы закалки, нормализации, отжига, термохимическая обработка черных металлов, нагрев под обработку давлением черных и цветных металлов и т. Названные группы печей отличаются как конструктивно, так и механизмом передачи тепла от нагревателя к изделию. Таким образом, в низкотемпературных печах основным механизмом передачи тепла является конвекция, т. Для интенсификации процесса теплопередачи низкотемпературные печи обычно снабжают вентилятором и нагреватель иногда размещается в отдельной камере.
Эта камера связана с основной камерой каналами для циркуляции воздуха. В средне и высоко температурных печах основное тепло от нагревателя к изделию передается излучением.
Т. о., в данных печах установка вентилятора не нужна, но необходимо наличие оптической связи между нагревателем и изделием, т. Другие конструктивные отличия связаны с устройством футеровки и материалом нагревательных элементов. В низкотемпературных печах футеровка содержит только теплоизоляционный слой, а жесткость футеровки обеспечивается двумя связанными между собой внешними и внутренними каркасами.
В среднетемпературных печах в футеровке появляется огнеупорный слой, выполненный их легковеса. Этот слой имеет механическую связь с внешним каркасом печи, в связи с чем надобность во внутреннем каркасе отпадает. В высокотемпературных печах огнеупорный слой выполнен из шамота.
Между огнеупорным слоем и слоем теплоизоляции вводится дополнительный слой легковеса для снижения температуры теплоизоляции до допустимой. В низко и средне температурных печах используются металлические нагреватели их фехраля и константана при t. В высокотемпературных печах обычно используют неметаллические нагреватели (карборундовые, графитовые, угольные). Такие нагреватели могут значительно изменять свое сопротивление при нагреве и в процессе эксплуатации. Кроме того, для надежной работы такие нагреватели должны разогреваться постепенно при малой мощности (иначе они растрескаются). Учет этих специфических особенностей приводит к необходимости применять в высокотемпературных печах те или иные средства регулирования подводимого напряжения (автотрансформатор, регулируемый трансформатор).
Для многих технологических процессов требуются вакуум или инертные газы в рабочем пространстве печи, поэтому в ряде случаев печи сопротивления выполняют вакуумными, газонаполненными или вакуумно- компрессионными. Типы и конструкции печей сопротивления косвенного нагрева Электрические печи сопротивления периодического действия.
Электропечи сопротивления периодического действия разнообразны по конструкции, их применяют в индивидуальном или мелкосерийном производстве. Из них наиболее широко распространены колпаковые, элеваторные, камерные и шахтные печи. Колпаковая печь – печь периодического действия с открытым снизу подъемным нагревательным колпаком и неподвижным стендом. Нагреваемые детали (садка) 5 с помощью подъемно- транспортных устройств помещаются на стенд 1. Поверх них сначала устанавливается жаропрочный колпак – муфель 3, а затем основной колпак 2 камеры печи, выполненной из металлического каркаса с огнеупорной футеровкой. Нагревательные элементы 4 расположены по боковым стенкам колпака и в кладке стенда. Питание нагревательных элементов осуществляется с помощью гибких кабелей и штепсельных разъемов.
Печи сопротивления периодического действия: а – колпаковая; б – элеваторная; в – камерная; г – шахтная; 1 – стенд; 2 – камера печи; 3 – жаропрочный муфель; 4 – нагревательные элементы; 5 – нагреваемое изделие (садка); 6 – опускающийся под; 7 – подъемное устройство; 8 – свод; 9 – механизм подъема свода По окончании нагрева электропитание колпака отключается и он переносится на соседний стенд, где уже установлена очередная загрузка для нагрева. Остывание садки происходит на стенде под жароупорным муфелем, что обеспечивает необходимую скорость остывания.
В колпаковых печах при каждом цикле теряется лишь теплота, запасенная в муфеле и кладке стенда, что составляет 1. Мощность колпаковых печей достигает нескольких сотен киловатт.
Благодаря тому что колпак и муфель могут быть герметизированы, нагрев и остывание садки можно проводить в защитной атмосфере. Элеваторная электропечь – печь периодического действия с открытой снизу неподвижной камерой нагрева 2 и с опускающимся подом 6. Она представляет собой цилиндрическую или прямоугольную камеру, установленную на колоннах на высоте 3–4 м над уровнем пола цеха.
Под печи поднимается и опускается гидравлическим или электромеханическим подъемником, который установлен под камерой нагрева. Нагреваемые изделия – садку 5 нагружают на тележку, затем с помощью лебедки продвигают под печь и поднимают подъемником 7, вдвигая в камеру. По окончании технологического процесса под опускается и изделие снимается. В низкотемпературных печах нагреватели 4 расположены на стенках. В высокотемпературных печах нагреватели расположены на стенках и в поду. Элеваторные печи служат для отжига, эмалирования, цементации, обжига керамических изделий, спекания и металлизации деталей. Печи комплектуются многоступенчатыми трансформаторами.
Камерная электропечь – печь периодического действия с камерой нагрева, загрузка и разгрузка садки которой производятся в горизонтальном направлении. Камерная печь состоит из прямоугольной камеры 2 с огнеупорной футеровкой и теплоизоляцией, перекрытой сводом 8 и помещенной в металлический кожух.
Печь загружается и выгружается через закрываемое дверцей отверстие в передней части. В поду камерной печи обычно имеется жароупорная плита, на которой расположены нагреватели 4.
В печах до 1. 00. К теплообмен обеспечивается за счет излучения или вынужденной конвекции, обеспечиваемой замкнутой циркуляцией печной атмосферы. Электропечи сопротивления непрерывного действия (методические печи) При установившемся технологическом процессе термообработки для увеличения производительности предпочтительно применять непрерывнодействующие печи. В зависимости от требований технологического процесса в таких печах кроме нагрева изделий до заданных температур можно производить выдержку при этой температуре, а также их охлаждение. В таком случае печи выполняют состоящими из нескольких зон, протяженность которых зависит от конкретных условий проведения технологического процесса.
Часто печи непрерывного действия объединяют в один полностью механизированный и автоматизированный агрегат, состоящий из нескольких печей. В частности, такая линия может включать в себя закалочную и отпускную печи, закалочный бак, моечную машину и сушилку. Конструкции печей непрерывного действия различаются в основном механизмами перемещения нагреваемых изделий в рабочем пространстве печи.
Конвейерная печь – печь непрерывного действия с перемещением садки на горизонтальном конвейере.